Самостоятельная сборка ручного и электрического плиткореза

При выполнении плиточных работ требуется обрезка облицовочного материала. Для этих целей можно использовать обычную болгарку, но тогда существуют большие риски образования сколов на обрезанных кромках изделий.

Для получения качественных срезов лучше использовать плиткорез, специально предназначенный для резки кафеля. При этом не обязательно приобретать инструмент заводского производства, его можно сделать своими руками.

Виды плиткорезов

Перед тем как собрать самодельный плиткорез, стоит разобраться с разновидностями режущего инструмента и особенностями конструкции.

Плиткорезы делят на две основные группы: ручные (механические) и электрические (аккумуляторные). В бытовых условиях для разовых плиточных работ чаще всего применяют компактные ручные модели. Такой инструмент отлично справляется с обрезкой клинкерной и керамической плиткой незначительной толщины.

Основные элементы конструкции ручного плиткореза:

• станина — основа режущего инструмента, на которой размещают остальные элементы конструкции;
• режущий элемент — ролик либо диск, с помощью которого разрезают облицовочный материал;
• излом — представляет собой выпуклую полоску, расположенную по центру основы, и предназначенную для разлома плиточного материала при надавливании;
• антискользящие накладки — обеспечивают изделию надёжный контакт с основой, предупреждают его повреждение о металлическую станину;
• направляющие элементы — это 1-2 трубки, по которым движется каретка, оснащённая ручкой и режущим роликом (диском);
• ломающаяся подошва — предназначена для ломки кафеля;
• рычаг — элемент ручного управления резаком;
• упоры — позволяют выставлять плиточный материал для резки под необходимым углом.

Электрические модели по своей конструкции и рабочему принципу напоминают циркулярную пилу. Они работают от электропитания, оснащены мотором, специальной пусковой кнопкой, рукояткой для передвижения каретки с диском, механизмом настройки угла наклона диска для резки материала. Мощные профессиональные модели дополнительно оснащают системой водяного охлаждения режущего диска.

Механический самодельный плиткорез

Перед тем как сделать плиткорез своими руками, нужно подготовить рабочее место и все необходимые расходные материалы. Ниже рассмотрим пошаговую инструкцию изготовления самодельного ручного плиткореза для резки плиточных материалов длиной 120 см.

Подготовка материалов

Нужно подготовить 4 трубы прямоугольного сечения 30 х 50 см, металлические уголки, стальные пластины, крепёжные болты, шпильки, подшипники и прочие расходные детали.

Заготовки для направляющей

Для изготовления направляющего элемента используют 2 трубы длиной 130 см. Заготовки размечают с четырёх сторон простым карандашом, используя угольник, и обрезают болгаркой под нужные размеры.

Шлифование рельс

Выполняют шлифование стороны заготовки, которая имеет наименьшее закругление. По этой внутренней части направляющего элемента впоследствии будет передвигаться каретка.

Рекомендуется сразу обрабатывать все стороны трубы.

Изготовление станины

Для изготовления своими руками станины ручного плиткореза используют 2 трубы. Их предварительно обрезают по размерам, затем выполняют шлифовку всей поверхности изделий.

Между трубами устанавливают стальную полоску, которая будет выполнять функцию излома. Все элементы соединяют сваркой в единую конструкцию.

Соединение станины с салазками

К торцевым частям станины приваривают по одной шпильке. Далее изготавливают салазки. Для этого используют 2 трубы, между которыми оставляют зазор 4,5 мм.

Снизу и сверху к направляющему рельсу приваривают сваркой гайки, в которых предварительно делают резьбу. Вместо гаек можно использовать стальные пластинки с отверстиями. При этом важно между привариваемыми гайками оставить место для размещения ещё одной независимой гайки, которая будет использоваться для настройки высоты салазок.

Для надёжной фиксации в одном положении направляющего элемента устанавливают контргайку.

Изготовление втулок под подшипники

Для изготовления каретки, к которой будет крепиться режущий ролик, используют лист из нержавеющей стали толщиной 4 мм.

Для перемещения каретки в конструкции инструмента используют подшипники, осью которых выступают болты. А чтобы предупредить их люфт, из обыкновенных гаек изготавливают промежуточную втулку. Для этого болгаркой у гаек стачивают грани.

Сборка направляющей

Собирают подвижный элемент в такой последовательности:

• болт + втулка + подшипник + 2 гайки-переходники (между ними впоследствии зажимается каретка) + втулка + подшипник + гайка.

Детали для сборки каретки

Из стального нержавеющего листа вырезают деталь по установленным размерам, снизу просверливают специальные отверстия для фиксации подвижных элементов, а сверху приваривают гайку.

Сборка каретки

Между двумя кронштейнами фиксируют режущий ролик на подшипнике. Затем эти элементы конструкции стягивают болтами. Режущий ролик устанавливают на каретку.

Фиксация разделителя

Разделитель — это последний элемент собираемой конструкции, который предназначен для лома керамогранита при нажатии.

Заключительный этап

На заключительном этапе сборки самодельного ручного плиткореза монтируют ручку, которую можно изготовить из обычной полипропиленовой трубы. Затем на станину приклеивают отрезки вспененного теплоизолятора, на каретку устанавливают фиксатор. Для лучшего скольжения сверху рекомендуется установить подшипники.

Электрический самодельный плиткорез

Профессиональные плиточники в своей работе чаще всего используют более мощные электрические модели плиткорезов с водяным охлаждением. Такой инструмент позволяет с минимальными временными затратами разрезать большое количество облицовочного материала. При этом инструмент позволяет работать продолжительное время без перерыва.

По готовым чертежам можно сделать плиткорез из болгарки своими руками. Конструкция такого инструмента достаточно сложная, но практичная в эксплуатации.

Многие для резки кафеля используют просто болгарку без каких-либо ее доработок. Но, держа инструмент постоянно на весу, достаточно сложно ровно обрезать изделия, при этом на кромках могут образоваться сколы и прочие дефекты, требующие дополнительной шлифовки.

Также мастер рискует получить травму. Чтобы предупредить подобные риски, болгарку можно немного модернизировать, сделав своими руками полноценный плиткорез электрический.

Необходимые инструменты и расходные материалы:

• болгарка;
• сварочный аппарат;
• шуруповёрт;
• электродрель;
• комплект свёрл по металлу;
• шлифовальная машинка;
• напильники;
• стальные пластины размером 6 х 15 см, толщиной 5 мм;
• металлическое кольцо, внутренний диаметр которого соответствует диаметру фланца болгарки, шириной 2 см;
• текстолитовый лист толщиной 2-3 см, размерами 20 х 30 см;
• самонарезающие шурупы;
• гайки 10 мм — 4 штуки;
• болты 10 мм — 3 штуки.

Перед тем как сделать плиткорез из болгарки, из стальных платин вырезают детали следующих размеров:

• 40 х 45 мм — 3 штуки, по центру в изделия сверлят отверстия, стороны по 40 мм затачивают под форму полукруга;
• 40 х 100 мм — 1 штука, в изделии высверливают 2 отверстия диаметром по 10 мм, это нижний элемент коромыслового механизма, он фиксируется к текстолитовой основе болтами;
• 40 х 80 мм — 1 штука, это верхняя деталь качающегося механизма;
• деталь Г-образной формы — 1 штука, это рычаг коромысла, к удлинённой части которого фиксируется болгарка, а короткая часть, в которой просверливают отверстие, насаживается на центральную ось.

Далее в стальном кольце делают вырез размером 1 см, с помощью которого его надевают на фланец болгарки. С обоих концов наружной стороны кольца аккуратно приваривают гайки 10 мм, чтобы в них можно было впоследствии вкрутить болты. В результате получается хомут, который стягивается при вкручивании болта.

Гайки рекомендуется приваривать с уже вкрученным болтом.

Следующий шаг — хомут соединяют сваркой с краем длинной стороны предварительно изготовленной детали Г-образной формы.

Далее стальные детали надевают на болт 10 мм, который выполняет функцию центральной оси. Их стягивают гайкой, затем заваривают, но так, чтобы рычаг коромысла мог свободно проворачиваться вместе с хомутом вокруг оси. Далее коромысловый механизм фиксируют с помощью болтов к текстолитовому основанию.

Хомут-кольцо натягивают на фланец болгарки, подбирают максимально удобное рабочее положение и затягивают. При этом абразивный круг не должен касаться текстолитового основания. Затем сверху устанавливают и прихватывают сваркой защитный щиток.

Далее приваривают к верхней крышке коромысла маленький крючок либо небольшой уголок с отверстием, к которому фиксируют в сжатом состоянии до 5 см пружину. Затем её натягивают, пока болгарка не займёт положение, в котором нижняя часть отрезного круга будет находиться выше основания. К небольшому уголку, закреплённому на текстолите, фиксируют второй конец пружины.

Самодельный электрический плиткорез из болгарки готов к эксплуатации.

Заключение

Для самостоятельного изготовления плиткорезов не требуются специальные технические знания. Для этого достаточно найти свободное время, готовую схему сборки инструмента и приобрести необходимые расходные материалы. Единственный нюанс — нужно уметь пользоваться сварочным аппаратом, иметь базовые токарные навыки.

А получилось ли у вас сделать плиткорез своими руками? Возникли ли какие-либо трудности в процессе изготовления? Делитесь своим опытом в комментариях.