ПВХ относится к искусственным материалам. Это полотна смешанного типа. Само название ПВХ полностью звучит как поливинилхлорид. По-другому его называют тентовой или баннерной тканью, плёнкой.
Название данная ткань получила благодаря своему верхнему слою. Распространена она очень широко и применяется практически во всех сферах жизни человека.
Область применения ПВХ-тканей
То, в какой сфере будет использована ткань, зависит от производителя. Но если брать в целом, то его использование ничем не ограничено. По этой причине встретить поливинилхлорид можно где угодно:
- Тенты и навесы для различных придомовых построек: веранды, беседки, террасы. Возможно применение в качестве замены пластиковым окнам. Кроме того, из данного материала часто делают рекламные вывески. Сам ПВХ прозрачен, что даёт человеку широкие возможности. Благодаря пластичности, упругости, стойкости и долговечности данный способ его применения имеет место быть.
- Автомобильные тенты. Для таковых подходят с плотностью до 900 г на кв. метр. Это связано с несколькими причинами, среди которых отсутствие необходимости покраски, лёгкость чистки и защиты от любых погодных условий. Этот материал эксплуатируется вне зависимости от температуры.
- Спортивные и детские снаряды. Но материал тщательно выбирается для таких конструкций. Сюда относят батуты, надувные аттракционы, игровые комплексы и подобное.
- Каркасные сооружения. Идеальный пример – туристические палатки. Кроме того, в сфере туризма ПВХ применяют для надувных лодок и прочего водного транспорта.
- Одежда для походов, снаряжение для рыбаков, различные виды бассейнов.
- Натяжные потолки. Данный материал пригодился и в сфере строительства и ремонта. Плёнку изготавливают при помощи метода каландрирования. Иными словами, расплавленную смесь ПВХ-гранул пропускают меж двух валиков. Потолок, сделанный из такого материала, может быть глянцевым, матовым или сатиновым.
- Мешки для сыпучих минеральных смесей. Они требуются при строительстве. В этой сфере поливинилхлорид используют в качества укрывного материала.
- Временные хранилища для продуктов сельского хозяйства и строительных материалов.
- Укрытия для буровых установок.
- Пологи для защиты строительных площадок.
Данный материал зачастую встречается в городах на рекламных баннерах. Так как материал прочный, можно создавать нужные площадки любых размеров. Последний этап – нанесение на него требуемого рисунка. Делается это при помощи широкоформатной печати.
Какими достоинствами обладают
ПВХ-ткани присущи следующие положительные черты:
- Прочность. Данный вид ткани по этому показателю не имеет соперников. Даже брезент не настолько прочен, как поливинилхлорид.
- Водоотталкивающие свойства также на высоте.
- Устойчив к гниению.
- Нефтеустойчивость.
- Практически не подвергается негативному воздействию агрессивных средств и веществ.
- Устойчив к огню.
- Не деформируется, когда температура окружающей среды резко меняется.
- Возможность выгорания на солнце минимальна.
- За ним не нужно тщательно ухаживать.
- Достаточно широкий цветовой ассортимент.
- Морозостойкий.
- Имеется возможность для сшивания, склеивания и сваривания.
- Идеален для нанесения цифровой печати.
- Не сильно пачкается.
- Имеет лакированную поверхность. Это даёт возможность использования самоклеющихся плёнок.
- Долговечен.
Список плюсов ПВХ велик. По этой причине его невозможно не использовать во всех сферах жизни человека.
Технология сварки
Технология сварки ПВХ-ткани связана с тем, что поливинилхлорид способен плавиться при невысоких температурах. При этом швы герметичны и очень прочны. Чтобы сварить подобный материал, не требуется сложного оборудования или же каких-либо специальных навыков. Некоторые изделия даже каждый человек может сделать дома сам.
Чтобы соединить между собой полотна ткани ПВХ, используется либо ручная, либо автоматическая сварка горячим воздухом. Его температура должна составлять 700 градусов. Если превысить это значение, то пластик начнёт своё разложение.
Более тонкая ткань сваривается внахлёст. Края накладываются друг на друга, а струя самого воздуха должна быть направлена чётко между ними. Благодаря этому поверхности расплавятся. Место, где они соприкасаются, должно быть разглажено специальным валиком. Его покрытие должно быть либо тефлоновым, либо силиконовым. Это нужно для того, чтобы избавиться от возможного прилипания горячего материала. Чтобы конструкция стала более крепкой, куски соединяют при помощи больших швов и делается это в два этапа. Это относится, например, к сварке крупных баннеров. Первый этап заключается в том, что формируется шов, который находится от края в 1,5-2 см. Вторым же этапом обрабатывают образовавшийся зазор. Полученный материал толще исходного, но невооружённым глазом этого не видно.
Для сварки толстого ПВХ-материала используется присадочный материал, который имеет вид прутка из поливинилхлорида. Он размещается меж кромок двух полотен. Диаметр его зависит от толщины ткани и того, какова должна быть конфигурация шва. Чтобы равномерно проварить края, между полотнами оставляют небольшое расстояние в 1 мм. Горячий воздух продвигают вдоль стыка. Это делается поперечными движениями. Так легче всего достигнуть равномерного плавления кромок и присадки. То, на сколько быстро пройдёт процесс, зависит от двух факторов:
- Температуры воздушной струи.
- Диаметра прутка.
Чтобы процесс прошёл быстрее, ткань и пруток предварительно нагревают.
Так как поливинилхлоридный материал имеет различные назначения, то и готовый материал имеет специфические характеристики:
- Способ и плотность плетения.
- Толщина покрытия, которое будет наноситься на него.
Поэтому, перед тем, как начинать работу, стоит провести пробную сварку. Благодаря этому легче узнать, какой способ сварки лучше подойдёт для определённых целей.
Применяемое оборудование
Большая часть людей, занимающихся сваркой ПВХ-ткани, отдаёт предпочтение ручному способу сварки. В то место, где полотна соприкасаются внахлёст, направляется горячий воздух. Это делается при помощи специального фена, предназначенного для сварки именно ПВХ-тканей.
При плавлении швов, как уже говорилось выше, используются валики, имеющие силиконовую или тефлоновую поверхность.
Если требуется изготовление швов встык, то прибегают к другому способу сварки. Тогда между краями устанавливают прут или стержень присадочного материала. Он сделан из поливинилхлорида.
На рабочую зону направляется струя горячего воздуха. Это нужно для расплавления полотна и его слияния с исходным материалом. Длится это до тех пор, пока оба материала не станут единым целым.
Для подобных целей удобнее всего использовать ручные экструдеры. У них имеется сопло и специальный блок. Первое из них нагревает воздушную массу. Второй же способствует подаче присадки.
Данные приспособления различны. Но оснащены регуляторами температуры, скоростью подачи присадочного прута и воздушного потока. Имеются различные модели. Они отличаются друг от друга следующим:
- мощностью;
- диаметром ПВХ-присадки;
- различными дополнительными функциями;
- стоимостью.
А какой способ сварки ПВХ-ткани выбрали бы вы? Принесла ли данная статья пользу? Напишите об этом комментариях. Поделитесь полезной информацией со своими знакомыми.
Навес над террасой сделали из такой ткани, использовали способ ручной сварки.