Сварка линолеума: разбор методов и самостоятельное выполнение работ

С помощью линолеума можно легко и красиво оформить пол, обладающий прекрасными эксплуатационными свойствами. Рулонное покрытие легко моется, обеспечивает надёжную звукоизоляцию и долго не изнашивается. Укладка данного материала по силам даже начинающему мастеру, однако соединение швов задачу усложняет. Потребуется обладание некоторыми навыками, использование дополнительных материалов и оборудования: каких именно, зависит от выбранной технологии.

Виды сварки: разница между ними

Целесообразность того или иного метода стыковки определяется рядом параметров:

• назначением помещения, в котором проводится отделка;
• объёмом работ;
• протяжённостью стыковочного шва;
• классом материала;
• качеством линолеума;
• толщиной покрытия;
• наличием декоративных элементов и вставок.

В результате работы ожидается не просто склеивание частей – должен получиться шов, обладающий следующими свойствами:

• прочностью;
• герметичностью;
• устойчивостью к нагрузкам;
• быть практически невидимым;
• быть гладким на ощупь.

Качественная сварка линолеума выполняется двумя основными способами:

1. Холодная сварка: на стыковочные края наносится химический состав в виде клея, под действием которого торцы материала расплавляются и смешиваются. Полученная масса затвердевает в процессе испарения растворителя, содержащегося в реагенте. Полученное соединение обладает прочностью, достигающей 70-80% от аналогичного показателя самого покрытия. Лёгкость исполнения делает этот способ самым популярным среди домашних умельцев. Холодную сварку выбирают при следующих условиях:
   • ограниченный бюджет ремонтных работ;
   • склеивание мягкого материала, не переносящего высокую температуру;
   • оформление фигурных швов;
   • выполнение фрагментарного ремонта;
   • соединение коротких полотен;
   • когда покрытие имеет рельефную текстуру.

     

2. Горячая сварка: кромки разогреваются и спаиваются сварочным шнуром под действием высокой температуры. Процесс осуществляется с помощью специализированного сварочного аппарата или строительного фена. Из-за дороговизны и сложности осуществления крайне редко используется при самостоятельном ремонте. Но в определённых случаях предпочтение следует отдать именно горячей сварке:
   • в условиях помещений с большой проходимостью, включая общественные здания;
   • для ровных швов большой протяжённости;
   • при работе с жёстким материалом;
   • для соединения коммерческого линолеума;
   • для достижения гидроизолирующих свойств сварочного шва.

Выбирая метод состыковки линолеума, руководствуются финансовыми и практическими возможностями, учитывают особенностями покрытия, а также ориентируются на желаемый результат.

Холодная сварка линолеума: этапы работы и требуемые материалы

Технология проведения холодной сварки не требует наличия специального инструмента и обладания особыми навыками. Метод включает несколько последовательных этапов:

1. Склеиваемые полотна расстилаем внахлёст с учётом рисунка.
2. В месте перекрытия полотен приложить линейку, и по ней специальным ножом постепенно прорезать оба полотна насквозь. Разрез необходимо делать строго под прямым углом к основанию. Нельзя прорезать одно полотно по кромке другого. Отсечённые элементы убираем. Оставшиеся кромки идеально совпадут друг с другом.
3. Очищаем шов от мусора и обезжириваем.
4. Для большей устойчивости двусторонним скотчем приклеиваем линолеум нижней стороной к полу. Для надёжного сцепления прокатываем стык валиком.
5. Вдоль всей линии соединения приклеиваем малярный скотч. Его задача защитить лицевую сторону покрытия от излишков клея, который при высыхании намертво проникает в верхний слой. Ножом делаем разрез скотча по всей линии шва для получения доступа к щели.
6. Для лучшей податливости стык проглаживается тёплым утюгом.
7. Через специальную иглу тюбика наносим клеевой состав – тончайшей равномерной линией, стараясь полностью заполнять стык.
8. Излишки осторожно стираем тряпкой, не дожидаясь высыхания реагента.
9. Удаляем малярный скотч, снова прокатываем валиком.
10. Если по какой-то причине края полотна изгибаются, придавливаем их грузом через металлическую полосу – она поможет не приклеить лишнего.

Не стоит пренебрегать средствами индивидуальной защиты (перчатки, респиратор), а помещение следует проветрить.

Доступность, оперативность и приемлемый результат превращают холодную сварку в идеальный вариант для самостоятельного ремонта.

Горячая сварка линолеума: особенности и технология применения

Технология сварки линолеума шнуром включает несколько этапов работы:

1. Размечаем и подрезаем материал.
2. Поскольку в процессе сварки линолеум легко сдвигается с места, крепим его к черновому полу при помощи любого клея. Полотна укладываем встык друг к другу.
3. Специальным инструментом прорезаем V-образную канавку под шнур. Пылесосом очищаем образовавшуюся выемку от мусора.
4. На термофен устанавливаем специальную насадку и заправляем присадочный шнур. Разогреваем аппарат до 500 ºС, необходимых для сварки линолеума шнуром.
5. Желательно заранее попрактиковаться на лишних кусках материала, так как работа достаточно кропотливая и требует сноровки.
6. Начинаем сварку, двигаясь вдоль стыка с одинаковой скоростью и обеспечивая равномерное прогревание кромок. Лёгким нажимом вдавливаем шнур в стыковое углубление.
7. Серповидным ножом оперативно удаляем ещё неостывшие части шнура, выступающие над плоскостью покрытия.
8. Дожидаемся полного остывания и отшлифовываем мелкие шероховатости наждачной бумагой.

Для применения данного метода необходимо разбираться, какой линолеум можно сваривать горячей сваркой, а какой — требует иного подхода. Термическое склеивание подходит для коммерческого покрытия высокой жёсткости.

Инструменты для сварки линолеума

Горячая сварка стыков любого линолеума невозможна без определённого набора материалов и оборудования. Разберёмся, какие инструменты для горячей сварки линолеума должны быть в распоряжении перед началом работы:

• непосредственно сам аппарат для сварки швов линолеума – строительный фен-пистолет для сварки линолеума шнуром, оборудованный терморегулятором;
• насадка для фена под сварочный шнур;
• шнур для заполнения шва, напоминающий по составу сам линолеум;
• пазовая стамеска или резак для формировки V-образной канавки;
• серповидный нож для устранения излишков расплава шнура;
• наждачная бумага мелкой зернистости для шлифовки небольших дефектов.

При выполнении работ в крупных объёмах не обойтись без профессионального оборудования для сварки линолеума, которое оснащено функцией точной настройки и стабилизации температурного режима.

Для выполнения небольшого объёма работ и в целях экономии затрат пользуются дешёвым строительным феном. Однако, он лимитирован по продолжительности непрерывной работы и не способен обеспечивать постоянную температуру.

Если финансовые возможности крайне скромны, а напольное покрытие не слишком толстое и нуждается лишь в локальном ремонте, для сварки линолеума подойдёт обычный паяльник.

Устройство должно быть снабжено хорошо заточенным клиновидным жалом, а толщина кончика не может превышать 0,2 мм. Клин разогревается и скользит между кромками, размягчая их. Последующее застывание обеспечивает склеивание. Полученный таким способом результат далёк от идеала ввиду своей неэстетичности и низкой прочности, но это приемлемый способ ликвидации незначительных разрывов полотна. Лучше так, чем безуспешно копить на дорогостоящий инструмент для сварки линолеума и дожидаться образования зияющих дыр, когда единственно возможным выходом станет полная замена покрытия.

Специфика выполнения горячей сварки

Горячая сварка линолеума в домашних условиях обеспечит аккуратный и непроницаемый стык при учёте нескольких нюансов.

1. Перед началом сварки соединяемые полотна приклеивают к основанию пола во избежание их смещения в процессе работы.
2. Полотна располагаются внахлёст друг другу. Двигаясь по правилу, острым ножом делается прорезь вдоль всей линии соединения. Полученные обрезки материала удаляются, оставляя идеальный стык.
3. Для придания соединительному шву V-образной формы используется специальный резак или пазовая стамеска. Образовавшийся мусор тщательно удаляется с помощью пылесоса.
4. Если стыковочный жгут короче протяжённости шва, используют несколько отрезков, накладывая концы внахлёст.
   

   Не забываем, что соединение должно получиться полностью герметичным во избежание проникновения внутрь влаги и образования плесени.

5. Обрезка излишков сварочного шнура осуществляется до полного остывания расплавленного материала.
6. Данный метод сварки предназначен для коммерческого линолеума высокой жёсткости, на войлочной основе включительно.
7. Применение паяльника оправдано на небольших участках соединения, когда нужно отремонтировать порывы в пределах 10 см.
8. Для большего скрадывания линии соединения, полотна располагают поперёк оконному проёму, пропускающему солнечный свет. Параллельное расположение ещё больше подчеркнёт возможные дефекты.
9. Случается и так, что все правила соблюдены, но итоговый результат нельзя назвать идеальным. Причина кроется в дешёвом и непрофессиональном инструменте мастера. Сэкономив на оборудовании, неизменно жертвуют качеством.

Ожидаемые сложности

Любая технология, даже описанная в подробных деталях, на деле неизбежно имеет подводные камни. В данном случае можно столкнуться с определёнными трудностями:

1. Приобретение профессионального аппарата существенно бьёт по карману. В единичных случаях рациональнее брать инструмент напрокат.
2. Абсолютно незаменимый для склеивания сварочный жгут можно приобрести только в специализированных магазинах.
3. При отсутствии опыта работы с экструдерами для ПВХ, дилетантам настоятельно рекомендуется прибегнуть к «холодной» технологии. В противном случае велика вероятность повреждения покрытия вплоть до полной его замены. Скрытые дефекты непременно дадут о себе знать в процессе активной эксплуатации напольного покрытия.

Поделитесь своим опытом соединения линолеума методом сварки. С какими трудностями столкнулись в процессе? Какие лайфхаки применяли? Какую модель аппарата для сварки швов линолеума используете?