Технология пескоструйной обработки оснований сегодня достаточно востребована в промышленной и строительной сфере, автосервисах, в том числе небольших частных мастерских. Она позволяет быстро и качественно очищать бетонные, металлические, деревянные и прочие поверхности от старых облицовочных покрытий, любых загрязнений, матировать стекло и наносить декоративные рисунки.
- Основные элементы конструкции пескоструйного аппарата
- Пескоструйный аппарат из газового либо фреонового баллона
- Самодельный пескоструй из огнетушителя
- Пескоструйный аппарат из мини-мойки для авто
- Пескоструйный аппарат из продувочного пистолета
- Пескоструйный аппарат из краскопульта
- Из каких деталей изготовить пистолет пескоструйного аппарата и сопло
- Заключение
Основные элементы конструкции пескоструйного аппарата
Собрать самостоятельно пескоструйный аппарат в бытовых условиях можно основываясь на двух конструкционных схемах (нагнетательные и всасывающие), которые между собой отличаются техникой подачи абразивных компонентов. При этом все основные детали установок идентичны.
Основные детали установки:
- компрессор — ключевая функциональная составляющая конструкции, закачивает воздух;
- бункер — специальная ёмкость для абразивных компонентов;
- ресивер;
- пескоструйный пистолет;
- рукава армированные, через которые осуществляется подача воздушного потока, песка.
Чтобы сделать функциональный и долговечный самодельный пескоструй, в его конструкции обязательно необходимо предусмотреть фильтр для отделения влаги.
Пескоструйный аппарат из газового либо фреонового баллона
Среди домашних умельцев наибольшей популярностью пользуется пескоструй из фреонового баллона. Такое устройство характеризуется простотой конструкции, надёжностью и продолжительным сроком эксплуатации.
Для самостоятельной сборки агрегата понадобятся следующие материалы:
- использованный газовый либо фреоновый баллон;
- два крана шарового типа;
- труба с воронкой для наполнения бункера абразивным компонентом;
- два тройника;
- компрессор;
- рукава Ø14 мм и Ø10 см — для закачки воздуха, выдачи рабочего состава;
- хомуты для фиксации рукавов;
- уплотнительная лента для резьбовых соединений.
Последовательность выполнения работ:
- Подготовка бункера для песка. Из фреонового баллона удаляют лишние детали, мусор, внутренние стенки тщательно зачищают моющими средствами, в состав которых не входят абразивные элементы. Подготовленной ёмкости дают полностью высохнуть.
- Изготовление отверстий в ёмкости. В готовом бункере изготавливают отверстия. Сверху делают отверстие диаметром с трубу, через которую в ёмкость будет поступать песок. Снизу сверлят отверстие под кран.
- Крепление крана. Этот элемент конструкции можно присоединить к корпусу через переходник из трубы либо просто надёжно приварить.
- Установка тройника, смесителя. Соединения с резьбой тщательно уплотняют специальной лентой.
- На баллонный вентиль монтируют кран и устанавливают тройник.
- Монтаж рукояти с колёсами. Чтобы самодельный агрегат было легко передвигать по рабочей площадке, рекомендуется приварить к баллону удобную рукоятку и колёса.
Чтобы самодельный пескоструй в процессе эксплуатации был максимально устойчив, рекомендуется приварить к конструкции дополнительные опорные стойки из стальной арматуры, уголка либо труб.
После выполнения всех перечисленных манипуляций остаётся соединить все элементы конструкции согласно чертежам для формирования воздушных каналов, в т. ч. для абразивных компонентов и выброса рабочей смеси.
Это делается в несколько шагов:
- соединяют штуцерами баллонный вентиль, тройник, закреплённый снизу баллона;
- между смесителем и нижним тройником прокладывают воздушный рукав Ø14 мм;
- подключают компрессорную установку к тройнику и фитингу;
- подсоединяют армированный рукав для абразивного состава к крайнему выходу нижнего тройника.
Для максимально надёжной герметизации пескоструя рекомендуется приспособить надёжную крышку с резьбой на трубу, через которую в ёмкость подаются абразивные компоненты.
Самодельный пескоструй из огнетушителя
Необходимые расходные материалы:
- использованный огнетушитель (рекомендуется брать большей вместимости);
- манометр;
- свечка зажигания;
- компрессор;
- рукава высокого давления;
- элементы сантехники: патрубки, тройники и другие.
Пошаговая инструкция по изготовлению:
- Подготовка ёмкости. На огнетушителе открывают выпускной клапан, стравливают из него оставшуюся смесь. Выкручивают кран, высыпают порошок, тщательно промывают ёмкость внутри. В горловину вкручивают резьбовой патрубок. Электродрелью с шаговым сверлом делают отверстие в днище огнетушителя, в которое вваривают резьбовой патрубок.
- Обустройство магистрали. Прокладывают кусок трубки, по которой будет осуществляться подача воздушного потока к соплу самодельного пескоструя от компрессорной установки. Подключают магистраль к огнетушителю через тройник, чтобы часть воздушного потока проходила через ёмкость для выравнивания давления. Снизу огнетушителя монтируют кран, предназначенный для регулировки расхода абразивных компонентов, поступающих в основную магистраль. Устанавливают манометр на входе воздушного потока (дополнительно рекомендуется устанавливать маслоотделитель, фильтрующие элементы).
- Изготовление сопла. Сопло в пескоструйном аппарате — достаточно важный элемент, поэтому его нужно делать из качественного материала. Если изготовить сопло из обычного металла, под постоянной ударной нагрузкой абразива элемент быстро износится. Оптимальный вариант — керамика свечки зажигания двигателя.
Чтобы вытащить требуемый керамический стержень, свечу раскаляют над открытым огнём до красного цвета. Полученное сопло фиксируют внутри крана, на который монтируют штуцер для подсоединения рукава.
- Испытания самодельного пескоструя. С крестовины выкручивают заглушку, заполняют ёмкость огнетушителя через лейку из обычной пластиковой бутылки, абразив — песок. Но его предварительно тщательно просеивают через сито, чтобы получить мелкую фракцию. После этого включают компрессорную установку, давление подачи воздуха определяют экспериментально. Объём подаваемого песка регулируют краном, вмонтированным снизу ёмкости.
Пескоструй из огнетушителя предоставляет возможность качественно, при этом с минимальными временными затратами зачищать разные рельефные основания, металлические основания от коррозии, любые другие поверхности от загрязнений.
Пескоструйный аппарат из мини-мойки для авто
Собрать в домашних условиях пескоструйный аппарат можно из мини-мойки для авто «Керхер». Это устройство отличается минимальным расходом воды, которая при этом подаётся под достаточно высоким давлением, поэтому является идеальным решением для изготовления пескоструйного аппарата.
Для такого самодельного пескоструя в качестве абразивного компонента рекомендуется применять только мелкий, тщательно просеянный песок, к примеру, речной.
Сооружая пескоструй своими руками, необходимо для выходной трубки мойки изготовить насадку.
Дополнительные детали, которые нужно приобрести:
- дозатор цилиндрический;
- сопло из керамики;
- армированные рукава;
- тройник.
В подобной конструкции для подачи песка используется вода вместо обычного воздушного потока. Вода подаётся под давлением через смешивающий блок (тройник), формирует вакуум в рукаве, через который поступает песок. Рабочая смесь на высокой скорости выбрасывается из сопла на основание и очищает его поверхность от грязи либо полирует, шлифует, матирует.
Пескоструйный аппарат из продувочного пистолета
Самостоятельно сделать пескоструйный аппарат в быту можно также из стандартного продувочного пистолета. Самодельный агрегат получится небольших размеров, но достаточно эффективным в эксплуатации, особенно при выполнении кузовных работ в небольшой автомастерской либо гараже. Но производительность такого пескоструя зависит от мощности компрессорной установки.
Какие расходные материалы потребуются:
- продувочный пневмопистолет;
- сопло с гайкой;
- тройник;
- бутылка;
- кран.
Пескоструйный аппарат из продувочного пистолета имеет простую конструкцию. Ёмкостью для абразивных компонентов может выступать обычная пластиковая бутылка. Нужно открутить крышку и отрезать кольцо-фиксатор.
Потом в горлышке сделать отверстие насквозь диаметром с продувочный пистолет. На длине той части пистолета, которая будет внутри бутылки, делаем углубление с помощью напильника. Вставляем, фиксируем клеем.
Пескоструйный аппарат из краскопульта
Для изготовления самодельного пескоструйного аппарата из пульверизатора понадобятся следующие расходные материалы:
- краскопульт;
- компрессорный агрегат;
- кран;
- тройник;
- армированные рукава;
Для изготовления пескоструйного аппарата из краскопульта нужно проточить его пистолет под сопло требуемых параметров, подсоединить один рукав для абразивного компонента, второй — для воздуха, затем подключить компрессорную установку. Подача абразива выполняется сразу после нажатия курка пистолета пульверизатора.
Из каких деталей изготовить пистолет пескоструйного аппарата и сопло
Изготовить в гараже самодельный пескоструйный аппарат несложно. Для этого достаточно установить кран на рукав выдачи абразивной смеси, затем на кран прикрепить насадку, представляющую собой гайку-зажим, которая также будет фиксировать сопло агрегата.
Сопло для пескоструя вытачивают из металлической заготовки на токарном станке. Но специалисты рекомендуют изготавливать эту деталь из свечки зажигания авто.
Заключение
Самодельный пескоструй — необходимый инструмент для небольшой мастерской в гараже. При этом можно значительно сэкономить на дорогостоящем оборудовании заводского производства. Но при эксплуатации такого агрегата обязательно рекомендуется учитывать технику безопасности, чтобы не навредить собственному здоровью.
В процессе выполнения пескоструйной зачистки поверхностей рекомендуется сразу удалять из рабочей зоны образующуюся пыль. Для этого можно воспользоваться автомобильным пылесосом. Также при эксплуатации самодельного пескоструя нужно пользоваться индивидуальными средствами защиты.
Никогда бы не подумал, что смогу собрать пескоструйный аппарат дома.