Особенности эксплуатации и обслуживания виброплиты

Виброплиты относятся к категории строительного оборудования. С их помощью можно быстро и качественно уплотнить сыпучие материалы. Отличаются наличием тяжёлого основания, которое работает совместно с механизмом, вызывающим колебания, то есть вибрации. За счёт этого удаётся утрамбовать песок, щебень, грунт и другие слои.

В отличие от виброкатков, виброплиты отличаются более компактными размерами и улучшенной манёвренностью. Такие особенности позволяют выполнять работу по трамбовки в условиях ограниченного пространства.

Как устроены и работают виброплиты

Механизм виброплиты имеет несколько основных узлов. Это платформа, вибратор (вибровозбудитель), рама с мотором и рукоятка управления.

Несмотря на то, что плиты имеют разное оснащение и размерные характеристики, общий принцип работы, как и конструктивные особенности, у них остаются идентичными.

1. Платформа. Это рабочая поверхность, которая и воздействует на обрабатываемую плоскость, усыпанную песком, щебнем, грунтов и другими материалами. Выполнена из чугуна или стали. Через платформу передаётся вибрация, и участок трамбуется.
2. Вибровозбудитель. Обычно представлен в виде цилиндра, на котором устанавливается дисбалансный вал. Он создаёт колебания, превращающиеся в вибрацию.
3. Рама и двигатель. Это опорная рама, на которую монтируется мотор. Если говорить в деталях про устройство современной виброплиты, то тут стоит добавить, что двигатели виброплит могут быть 3 видов. Это устройства с бензиновой, дизельной и электрической силовой установкой.
4. Рукоятка. Это элемент, обеспечивающий возможность управления вибрационной плитой. Но вместо рукоятки также может использоваться пульт ДУ (дистанционное управление).

Принцип действия современная виброплита имеет общий, вне зависимости от конструктивных особенностей.

Он заключается в колебательных воздействиях на обрабатываемую поверхность, которая сочетается с большой массой платформы.

Вибрация в сочетании с массой способствуют тому, что мелкие частицы падают вниз, тем самым увеличивая плотность слоя песка, щебня, грунта и другого сыпучего материала. В отличие от обычного прессования катками, виброплиты, помимо массы, ещё воздействуют колебаниями. Это в значительной мере повышает эффективность трамбования.

Разновидности

Основным классификационным признаком для виброплит справедливо можно считать тип двигателя. И тут различают 3 вида:

• дизельные;
• бензиновые;
• электрические.

Также вибрационные плиты можно разделить по направлению движения:

1. Прямоходные. Движутся только вперёд. Из-за этого ограничены в манёвренности. Требуют достаточно большого пространства для разворота.
2. Реверсивные. Способны ехать вперёд и назад, что обусловлено наличием гидравлического реверса. На таких виброплитах проще работать в условиях ограниченного пространства, таких как внутренние помещения, траншеи и так далее.

Ещё вибрационные плиты выбирают по следующим характеристикам:

• вес;
• мощность;
• размер плиты;
• частота вибраций;
• амплитуда вибраций;
• скорость движения;
• расход топлива и так далее.

Всё это даёт возможность выбрать оптимальный вариант виброплиты, способной выполнить поставленные перед ней задачи.

Область применения

Виброплиты условно делят на 3 категории:

1. Лёгкие. Весят не более 75 кг. В основном применяются для укладки тротуарной плитки, а также при обустройстве придомовых участков, территорий, при проведении различных ландшафтных работ.
2. Универсальные. Их вес варьируется от 75 до 90 кг. Могут использоваться для уплотнения насыпи под пол, для подготовки фундамента, асфальта и так далее. Широкий спектр возможностей и позволяет называть такие виброплиты универсальными.
3. Среднетяжёлые. В основном используются, когда нужно утрамбовать насыпь под фундамент, подготовить траншею.
4. Тяжёлые. Это уже виброплиты промышленного назначения, и применяются они преимущественно на крупных строительных и производственных объектах.

Область применения у вибрационных плит действительно достаточно обширная.

Как правильно работать с виброплитой

Теперь к вопросу о том, как правильно начать работать с виброплитой того или иного типа, для выполнения определённых поставленных задач.

Перед тем как завести свою виброплиту, требуется провести несколько действий:

• проверить общее состояние агрегата визуально;
• убедиться, что все элементы надёжно закреплены;
• оценить количество топлива, оставшегося в баке;
• при необходимости заправить виброплиту, если она топливная, а не электрическая;
• у электрических систем проверить целостность проводки кабеля с вилкой для подключения в розетку;
• удостовериться в исправности источника электроэнергии, от которого будет питаться виброплита;
• установить агрегат на ровную поверхность.

Теперь можно начинать пользоваться устройством, поэтому виброплита запускается. Запуск осуществляется с кнопки или с помощью ручного стартера, в зависимости от модели.

Вне зависимости от того, для чего именно используется виброплита, то есть какой материал трамбуется, есть несколько общих правил работы с таким агрегатом.

Заключаются они в следующем:

• обрабатываемый участок нужно предварительно очистить от мусора и выровнять;
• утрамбовываемая насыпь не должна быть мокрой или пересушенной;
• оператор всегда находится сзади подвижной виброплиты;
• нельзя искусственно пытаться ускорить движение агрегата и увеличить интенсивность утрамбовки;
• когда виброплита меняет направление движения, нужно сразу же поменять положение оператору, переместившись за агрегат;
• работать с перерывами, указанными в инструкции производителем.

Обычно беспрерывная работа составляет около 40 минут с последующим отдыхом в течение 10-20 минут.

Также учитывайте, что при трамбовке специальной виброплитой важно соблюдать предписанный коэффициент уплотнения песка, гравия, грунта и других обрабатываемых материалов.

Далее отдельно рассмотрим нюансы обработки различных материалов:

• грунт;
• песок;
• щебень;
• тротуарная плитка;
• асфальтобетон.

Грунт

При морозном пучении пучинистый вид грунта может вытолкнуть фундамент. Из-за этого подобный тип грунта обязательно предварительно снимают на определённую глубину. Вместо грунта засыпают песок или же песчаный грунт.

В тех случаях, когда слой суглинки или глины остаётся, то для уплотнения применяют не виброплиту, а более мощные системы вибротрамбовки или виброкатки.

Если речь идёт про песчаный грунт, тогда его трамбовка выполняется послойно по несколько проходов. Причём на каждый слой требуется по 3-4 прохода.

Песок

Здесь следует придерживаться такого алгоритма:

• очистить поверхность от мусора;
• выровнять;
• засыпать равномерный слой песка;
• смочить до состояния, когда при сжатии не будет рассыпаться;
• выполнить 3-4 прохода с помощью виброплиты;
• проверить степень уплотнения;
• если песок уплотнился достаточно, тогда можно засыпать второй слой песка;
• при недостаточном уплотнении повторить 1-2 прохода.

Далее операции идут циклично, повторяя пройденные этапы.

Недостаточная влажность песка снижает эффективность трамбовки, а также провоцирует образование пыли, которая засоряет фильтр и ведёт к перегреву виброплиты. А при переувлажнении песка нарушается качество сцепления частиц трамбуемого материала между собой.

Если говорить о том, сколько на практике утрамбовывается песок с помощью виброплиты, то это уже зависит от количества слоёв, самого песка, используемого оборудования и так далее. Но обычно на 1 слой требуется 3-5 проходов.

Чтобы правильно трамбовать увлажнённый песок специальной виброплитой для его подготовки под фундамент или иные задачи, нужно учитывать степень уплотнения. В общих случаях ориентируются на коэффициент уплотнения в диапазоне 0,95-0,96.

Но если требуется установить колонны, тогда коэффициент необходим более высокий. И тут уже обычная виброплита не справляется. В ход идут мощные и тяжеловесные виброкатки, либо другие виды массивного трамбовочного оборудования.

В ситуации, когда песок трамбуется под последующую заливку пола бетоном, необходимо соблюдать такие требования:

• подготовить основание, очистив от мусора и выровняв;
• засыпать слой щебня или гравия;
• пройтись трамбовочным оборудованием;
• засыпать подушку из песка в 2 слоя;
• после каждого слой увлажнить и пройтись виброплитой.

При этом песок также должен соответствовать определённым требованиям и стандартам, которые прописаны в ГОСТе 8735-88. Там говорится, что использовать необходимо мытый карьерный, сеяный или речной песок.

Щебень

Основная проблема — это разный размер фракций щебня. Из-за этого зачастую приходится опытным путём подбирать оптимальную толщину слоя.

Выложив слой, выполняют 4 прохода, а затем проверяют коэффициент уплотнения. Если он меньше необходимого, то повторные проходы результат не изменят, в отличие от песка.

Для увеличения коэффициента уплотнения щебня необходимо снять часть слоя, после чего повторить проходы. При этом работать по щебню рекомендуется гофрированными виброплитами.

При работе с известняковым щебнем, у которого фракции имеют размер свыше 20 мм, применяют тяжёлые модели вибрационных плит весом более 150 кг. При размере фракций до 20 мм подойдёт среднетяжёлые виброплиты массой 100 кг.

Тротуарная плитка

Также будет интересно и полезно узнать о том, как происходит трамбовка тротуарной плитки. Здесь можно выделить несколько основных моментов:

• при уплотнении плиточного слоя применяют рабочие поверхности виброплит, на которые крепится специальный коврик;
• сам коврик изготавливается на основе резины или полиуретана;
• коврик предотвращает разрушение плитки;
• оптимальный выбор — это полиуретановое изделие, поскольку после него на плитке не остаётся тёмных пятен;
• ещё полиуретан обладает более продолжительным сроком службы;
• использовать необходимо лёгкие или универсальные модели виброплит весом не более 90 кг.

Нельзя сказать, что процесс очень сложный. Но соблюдать все эти требования нужно в обязательном порядке.

Асфальтобетонная смесь

В тех ситуациях, когда с помощью виброплиты нужно утрамбовать асфальтобетонную смесь, ориентируются на следующие рекомендации и правила:

• использовать нужно технику весом от 60 до 90 кг;
• обязательное условие — это наличие системы принудительной подачи воды;
• увлажнения предотвращает налипание смеси на рабочую платформу;
• плита должна иметь скруглённые и ровные края;
• тяжёлые модели не подходят, поскольку создают трещины и сколы.

Соблюдая эти требования, можно добиться максимально качественного результата.

Правила техники безопасности

Основной упор необходимо сделать на следующие пункты:

• оператор должен пройти курсы обучения для работы с техникой;
• при трамбовке необходимо использовать защитную одежду, наушники и очки;
• нельзя оставлять включённую вибрационную плиту без присмотра;
• если это наклонная поверхность, проходы делаются сверху вниз;
• оператор и другие работники при прокатках должны находиться за плитой;
• при опрокидывании техники её сначала нужно выключить и только после этого перевернуть;
• в случае наезда на препятствие виброплита отключается, убирается предмет, осматривается техника и лишь после этого допускается запуск;
• разворот следует выполнять только одной рукой;
• в процессе проходов важно следить за тем, чтобы между плитой и конечностями оператора соблюдалась безопасная дистанция;
• в местах с ограниченным пространством лучше использовать агрегаты, оснащённые системой дистанционного управления.

Как правильно ухаживать за виброплитой

Суть ухода заключается в следующем:

• следить за состоянием фильтров;
• периодически проверять их;
• при необходимости очищать фильтры или менять на новые;
• использовать масло и топливо высокого качества;
• следить за уровнем масла;
• менять с определённым интервалом, прописанным в инструкции;
• перед проходами запустить двигатель и прогреть около 5 минут;
• при низких температурах прогревать мотор лучше 10 минут.

В инструкции также указано, какое именно масло заливается в конкретную виброплиту. Именно на эти требования и нужно делать упор.

При этом важно понимать, какое масло следует заливать в вибратор для виброплиты, а также в двигатель. Это 2 отдельных механизма, которые требуют наличия качественного масла. Именно в мотор и вибратор заливают смазочный материал.

Что касается вибрационного устройства, то тут масло заливается с завода. И у каждого производителя свои виды смазки. Общего интервала между заменами нет. Поэтому отталкивайтесь от того, что говорится в руководстве по эксплуатации.

Если говорить про масло для двигателей, то тут нужно опираться на тип мотора. Он может быть дизельным или бензиновым. Следовательно, заливать нужно моторное масло соответствующего типа. Хотя есть и универсальные.

Чаще всего в виброплитах с бензиновыми ДВС применяют минеральные масла вязкостью 10W40 и 10W30. Но опять же, сначала загляните в руководство. Не стоит экспериментировать. Заливка неподходящей смазки может привести к быстрому износу мотора.

Что же касается интервала между заменами, то тут не последнюю роль играет наличие или отсутствие масляного фильтра. Если его нет, тогда замена выполняется регулярно.

Обычно первую замену делают через 20 часов работы. Все последующие замены проводятся с интервалом в 100 рабочих часов.

В том случае, если виброплита давно не эксплуатировалась, перед работой с ней масло следует заменить. Даже если его буквально перед отправкой на длительное хранение меняли.

Инструкция по замене простая. Здесь необходимо:

• поставить виброплиту на ровную горизонтальную поверхность;
• открутить сливную пробку и дождаться выхода старой смазки;
• закрыть сливное отверстие;
• открыть маслозаливную горловину;
• залить рабочую жидкость до отметки;
• закрыть крышку;
• на несколько секунд запустить мотор;
• заглушить двигатель;
• снова проверить масло.

Если уровень остался неизменным после проверки, то можно приступать к эксплуатации. Если уровень упал, то следует долить недостающее количество и ещё раз повторить процедуру.

Изучив все правила эксплуатации, нюансы ухода и обслуживания виброплиты, можете смело приступать к работе с этим оборудованием.

Когда-то приходилось работать с виброплитой? Для чего это было необходимо? Сложно ли управлять техникой? Что трамбовали? Оправдал ли себя результат?