Пескоструйная камера своими руками для бытового применения

Пескоструйная камера — достаточно востребованное техническое устройство, с помощью которого осуществляют очистку поверхностей разных конструкций перед финишной отделкой. Камеры разных модификаций отличаются конфигурацией, габаритами, производительностью и целевым предназначением.

Устройство камеры для пескоструйной очистки не сложное, такой агрегат небольших размеров при желании вполне можно собрать самостоятельно в бытовых условиях.

Особенности конструкции, принцип работы пескоструйной камеры

Пескоструйная камера позволяет достаточно эффективно выполнять зачистку поверхностей разных материалов. При этом конструкцию можно очистить не только от грязи и пыли, но и от старого облицовочного покрытия, следов коррозии. Очищающим компонентом выступает специальный абразивный порошок, распыляемый под давлением в рабочей камере пескоструя.

Как абразив, применяют следующие материалы:

• кварцевый песок;
• гранулы стекла;
• чугунную, стальную дробь;
• никельшлак;
• купершлак;
• электрокорунд.

Выбор конкретного абразивного порошка зависит от типа удаляемых загрязнений и материала изготовления очищаемой конструкции.

Устройство пескоструйной камеры такое: это стальной шкафчик со скошенной крышкой, оборудованный смотровым окошком для оператора, фильтрующие элементы и прочие вспомогательные детали.

На передней металлической стенке шкафчика сделаны 2 отверстия. Их диаметр предоставляет возможность рабочему вставлять туда руки перед началом пескоструйной чистки. Эти отверстия оборудованы герметичными манжетами.

Под камерой размещается решётка, на которую осыпаются загрязнения и отработанный абразивный материал, когда агрегат работает. Пыль отправляется в специально оснащённый пылесборник. Сбоку установки предусмотрена дверь, через которую обрабатываемый материал размещают в рабочей зоне.

Принцип работы пескоструйной камеры:

• перед началом работы мастер рассчитывает кратность воздухообмена, после чего включает компрессор для закачки воздухом рабочей камеры пескоструя;
• поступающий воздух перемешивается с абразивным порошком, давление внутри камеры увеличивается;
• в результате абразивный состав как будто стреляет по поверхности обрабатываемого изделия, очищая её от различных загрязнений.

Отпавшая грязь, куски старого отделочного покрытия, использованные абразивные компоненты проваливаются вниз через решётку в специально оборудованный сборник отходов.

Разновидности пескоструйных камер

Пескоструйные камеры бывают обитаемые и необитаемые. Они отличаются конструкцией и целевым назначением.

Обитаемые

Это профессиональные установки, чаще всего используемые в промышленной сфере. Пескоструйная камера представляет собой отдельное, тщательно герметизированное помещение, в котором рабочий осуществляет очистку поступающих деталей.

Стальные стенки камеры внутри оборудованы специальными амортизаторными элементами, которые гасят ударные нагрузки абразивного материала. После многочисленных ударов абразивных частиц с поверхности обрабатываемого изделия осыпаются старое покрытие и прочие отходы на специально оборудованную стальную сетку внизу камеры, через которую загрязнения с отработанным абразивом попадают в сборочную ёмкость.

Далее из ёмкости сборки накопившуюся массу отправляют в фильтрационный сепаратор, который работает по циклонному принципу. Он позволяет отделить загрязнения от абразивных компонентов, которые впоследствии применяют повторно.

В результате после завершения работы грязь, мусор и пыль отправляются в накопительную ёмкость, специально оборудованную вне установки, а отфильтрованный абразивный материал поступает обратно в расходную ёмкость для вторичного применения.

Необитаемые

Такие камеры отличаются небольшими размерами. Это не целые помещения, а настольные ёмкости, в которых сделаны специальные отверстия под руки мастера. Рабочая зона оборудования позволяет осуществлять зачистку поверхностей деталей небольших габаритов.

Рекомендации по изготовлению пескоструйной камеры

Прежде чем собирать самодельную пескоструйную камеру, стоит определиться с габаритами оборудования, создать в масштабе чертёж на бумаге со всеми элементами конструкции и точными размерами деталей. Это позволит правильно выбрать требуемые расходные материалы.

Габариты пескоструйной камеры определяются с учётом имеющегося места для её монтажа и размеров деталей, подлежащих обработке.

Абразивные компоненты в процессе работы перемещаются по камере с достаточно высокой скоростью, ударяются и отлетают от стенок. Это негативно влияет на качество зачистки обрабатываемых заготовок. Соответственно, не рекомендуется делать камеру слишком большого размера.

Если же требуется установка для очистки элементов конструкций больших габаритов, тогда рекомендуется обшивать стенки камеры внутри технической резиной либо прочими мягкими материалами.

Правила сборки пескоструйной камеры для бытового использования

Пескоструйную камеру своими руками можно собрать только необитаемого типа. Но если всё качественно сделать, она будет функционировать не хуже аналогичных моделей заводского производства. Для этого важно предварительно сделать правильные расчёты габаритов установки и чертежи конструкции, а также приобрести качественные расходники.

Самодельная пескоструйная камера для тщательной зачистки поверхностей деталей в бытовых условиях оборудуется вентиляцией для отведения пыли, которая будет формироваться в больших объёмах на этапе очистки заготовки.

Основные элементы установки:

• расходная ёмкость для абразивных компонентов, из которой они в процессе очистки заготовок подаются в рабочую камеру пескоструя;
• воздушный компрессор — подаёт под давлением воздушный поток в рабочую зону для его смешения с абразивным составом;
• сопло — через этот элемент конструкции абразивные компоненты подаются в камеру пескоструя;
• пистолет — позволяет управлять соплом;
• кран шаровой — применяется для настройки потока смеси абразива;
• крепёжные детали для герметичной фиксации всех элементов пескоструйной камеры.

Чтобы самодельная камера для пескоструйной очистки заготовок в период эксплуатации была максимально устойчивой, её рекомендуется надёжно фиксировать на специальной металлической подставке либо рабочем столе. Внутренние стенки камеры-ящика лучше отделывать стальными листами толщиной до 1 мм.

Техника безопасности

Если вас интересует, как сделать пескоструйную камеру, стоит учесть требования техники безопасности при эксплуатации такого оборудования. Как правило, зачистка любых материалов абразивными компонентами под высоким давлением, несмотря на высокую герметизацию рабочей камеры, должна осуществляться только в спецодежде, защитных очках и респираторе.

Рабочая зона

Это внутреннее пространство камеры пескоструя, герметично закрытое во время рабочего процесса. При построении рабочей зоны обязательно нужно разместить в основании камеры специальную стальную сетку, чтобы отработанные абразивные компоненты и очищенные загрязнения с поверхности обрабатываемого изделия не скапливались в камере, а сразу проваливались в подготовленную ёмкость для отходов.

Обязательно в стенке самодельной камеры нужно сделать смотровое окошко. Через него мастер будет контролировать процесс и качество обработки детали, загруженной в камеру пескоструя.

Внутри устройства сверху оборудуется световой источник, чтобы исключить затемнённые зоны. Используемый осветительный элемент защищают от повреждения абразивным составом.

В корпус дополнительно встраивают пескоструйный рукав, рабочие перчатки.

Днище

Днище рекомендуется делать в форме конуса. При этом оно должно иметь достаточные габариты для свободного расположения отходов очистки и отработанных абразивных компонентов.

При изготовлении днища важно обеспечить к нему свободный доступ для удобного удаления отработанного абразива с загрязнениями.

Вытяжка

Вытяжка требуется для разряжения воздуха, устранения из рабочей зоны формирующейся пыли на этапе пескоструйной очистки заготовок.

В конструкции вытяжки рекомендуется использовать электрический двигатель с винтом лопастного типа, мощностью не более 0,75 кВт.

Пескоструйный пистолет

Это основной элемент оборудования. Именно с его помощью осуществляется очистка поверхностей обрабатываемых изделий.

Наибольшей популярностью пользуются пистолеты инжекторного типа, которые предварительно нагнетают воздух в рабочую камеру, затем самотёком по шлангу подаётся абразив из специального бункера.

Инжекторный пистолет позволяет удалять с поверхностей обрабатываемых деталей:

• незначительные загрязнения;
• следу коррозии металлов;
• толстые лакокрасочные покрытия;
• матовые слои.

Следующим по популярности считается напорный пескоструйный аппарат. В этом случае воздушная магистраль состоит из двух отдельных частей. Один воздуховод ведёт в бункер с абразивным составом, другой — из него выходит. Работать с таким пистолетом значительно проще и быстрее.

Общий корпус

Корпус объединяет все навесные элементы конструкции пескоструйной камеры и обеспечивает за счёт подсоединения электрического источника эффективное управление оборудованием.

В корпусе обязательно проделывают отверстия небольших размеров для рук рабочего. Их размещают на оптимальной высоте, рекомендуемый диаметр — 12 см. Этот нюанс обязательно должен учитываться при выборе рабочих перчаток.

Освещение

В рабочей камере пескоструя обязательно устанавливается качественный осветительный прибор. Рабочая зона должна хорошо просматриваться, тёмные участки полностью исключаются. Для самодельной небольшой пескоструйной камеры достаточно двух стандартных лампочек. От повреждения абразивными компонентами осветители защищают специальными кожухами из пластика.

Заключение

Самодельная пескоструйная камера с фильтром для зачистки поверхностей заготовок из разных материалов очень полезная в домашней мастерской. Она позволяет быстро и качественно, при этом безопасно, очистить, к примеру, поверхность металлической детали от коррозии, слоя краски и прочих загрязнений.

Но чтобы сделать надёжную и долговечную пескоструйную камеру, рекомендуется предварительно тщательно продумать её конструкцию, начертить схему расположения всех деталей с размерами, учитывая рекомендации специалистов, а для сборки использовать только качественные расходные материалы и крепёжные элементы.